کاتالیزور اکسید روی

جاذب گوگرد زدایی اکسید روی، که برای گوگرد زدایی از گازهای ترک خوردگی باقیمانده یا گاز سنتز و خالص سازی گازهای خوراک برای فرآیندهای سنتز آلی کاربرد دارد.

ارسال درخواست

معرفی محصول

معرفی محصول:

جاذب گوگرد زدایی کاتالیزور اکسید روی، که برای گوگرد زدایی از گازهای ترک خورده باقیمانده یا گاز سنتز و خالص سازی گازهای خوراک برای فرآیندهای سنتز آلی کاربرد دارد. هم برای استفاده در دمای بالاتر ({0}}ºC) و هم برای دمای پایین (150--210ºC) مناسب است. این می تواند مقداری گوگرد آلی ساده تر را تبدیل کند در حالی که گوگرد معدنی را در جریان گاز جذب می کند.

واکنش اصلی فرآیند گوگردزدایی به شرح زیر است:

(1)واکنش اکسید روی با سولفید هیدروژن
H2S به علاوه ZnO=ZnS به علاوه H2O
(2) واکنش اکسید روی با برخی از ترکیبات گوگردی ساده تر به دو روش ممکن:
a.ترکیبات آلی گوگرد که توسط اکسید روی کاتالیز می شوند، با هیدروژن واکنش داده و سولفید هیدروژن را تشکیل می دهند:
CS2 plus 4H2=CH4 plus 2H2S
C2H5SH به علاوه H2=C2H6 به علاوه H2S
سپس سولفید هیدروژن توسط اکسید روی جذب می شود
H2S به علاوه ZnO=ZnS به علاوه H2O
b. کاتالیزور اکسید روی به طور مستقیم با ترکیبات گوگرد آلی واکنش می دهد
COS + ZnO=ZnS + CO2

Super Packing Mall ZnO Catalyst یک جاذب گوگرد زدایی ایده آل برای موارد تصفیه عمیق است، به ویژه مواردی که در دمای بالاتر ({0}}ºC) هستند.

پارامتر فنی:

مدل	جاذب گوگرد زدایی اکسید روی (کاتالیست ZnO)
رنگ	سفید یا زرد روشن
شکل	اکسترود کردن
اندازه معمولی (میلی متر)	Φ4×4--15
چگالی ظاهری (کیلوگرم در لیتر)	1.0-1.3
قدرت خرد کردن (N/cm)	بزرگتر یا مساوی 50
ضرر در فرسایش (درصد)	کمتر یا مساوی 6
ظرفیت پیشرفت گوگرد، درصد وزنی	بزرگتر یا مساوی 28 (350 درجه) بزرگتر یا مساوی 15 (220 درجه) بزرگتر یا مساوی 10 (200 درجه)
فشار، MPa	محیط تا 4.0
درجه حرارت	180-400
سرعت فضایی، ساعت-1	1000-2000(گاز)
گوگرد در گاز خوراک، mg/m3	1-20 (کمتر یا مساوی 200 درجه) 20-100 (کمتر یا مساوی 250 درجه)
گوگرد در جریان تصفیه شده، ppm	حداکثر0.1
بارگذاری	عمق بارگذاری: L/D بالاتر (min3) توصیه می شود. پیکربندی دو راکتور به صورت سری می تواند کارایی استفاده از جاذب را بهبود بخشد. روش بارگیری: (1) راکتور را قبل از بارگیری تمیز کنید. (2) دو شبکه ضد زنگ با اندازه مش کوچکتر از جاذب قرار دهید. (3) یک لایه 100 میلی متری از کره های نسوز Φ10-20 میلی متری را روی شبکه های ضد زنگ بارگذاری کنید. (4) جاذب را برای حذف گرد و غبار غربال کنید. (5) از ابزار ویژه برای اطمینان از توزیع یکنواخت جاذب در بستر استفاده کنید. (6) یکنواختی بستر را در هنگام بارگیری بررسی کنید. هنگامی که عملیات داخل راکتور مورد نیاز است، یک صفحه چوبی باید روی جاذب قرار داده شود تا اپراتور روی آن بایستد. (7) یک شبکه ضد زنگ با اندازه توری کوچک نسبت به جاذب و یک لایه 100 میلی متری از کره های نسوز Φ20-30 میلی متری در بالای بستر جاذب نصب کنید تا از جذب جاذب جلوگیری شود و از توزیع یکنواخت جریان گاز اطمینان حاصل شود. توجه: توزیع یکنواخت جاذب برای عملکرد کارآمد آن ضروری است که باید به آن توجه زیادی کرد.
استارت آپ	(1) سیستم را با نیتروژن یا سایر گازهای بی اثر جایگزین کنید تا زمانی که غلظت اکسیژن در گاز کمتر از 0.5 درصد شود. (2) جریان خوراک را با نیتروژن یا گاز تغذیه تحت فشار محیط یا فشار بالا از قبل گرم کنید. (3) سرعت گرمایش: 50 درجه در ساعت از دمای اتاق تا 150 درجه (با نیتروژن)؛ 150 درجه برای 2 ساعت (زمانی که محیط گرمایش به گاز تغذیه می شود)، 30 درجه در ساعت بیش از 150 درجه تا زمانی که دمای مورد نیاز به دست آید. (4) فشار را به طور پیوسته تنظیم کنید تا فشار عملیاتی به دست آید. (5) پس از پیش گرمایش و افزایش فشار، سیستم باید ابتدا با نیم بار به مدت 8 ساعت کار کند. سپس هنگامی که عملیات تا عملیات در مقیاس کامل پایدار شد، بار را به طور پیوسته بالا ببرید.
خاموش کردن	(1) خاموشی اضطراری عرضه گاز (نفت) خوراک را قطع کنید. شیرهای ورودی و خروجی را ببندید. دما و فشار را حفظ کنید. در صورت لزوم، از نیتروژن یا گاز هیدروژن-نیتروژن برای حفظ فشار برای جلوگیری از فشار منفی استفاده کنید. (2) تغییر جاذب گوگرد زدایی Close inlet and outlet valves. Steadily lower the temperature and pressure to ambient condition. Then isolate the desulfurization reactor from the production system. Replace the reactor with air until oxygen concentration of >20 درصد به دست آمده است. راکتور را باز کنید و جاذب را تخلیه کنید. (3) تعمیر و نگهداری تجهیزات (تعمیرات اساسی) همان روشی را که در بالا نشان داده شده است رعایت کنید با این تفاوت که فشار باید در 0.5MPa/10min کاهش یابد و دما به طور طبیعی کاهش یابد. جاذب بدون بار باید در لایه های جداگانه ذخیره شود. نمونه های گرفته شده از هر لایه را برای تعیین وضعیت و عمر مفید جاذب تجزیه و تحلیل کنید.
حمل و نقل و ذخیره سازی	(1) محصول جاذب در کیسه های فوق العاده پلاستیکی یا بشکه های آهنی با روکش پلاستیکی برای جلوگیری از رطوبت و آلودگی شیمیایی بسته بندی می شود. (2) محصول جاذب باید از تماس با مواد شیمیایی در طول حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری شود. (3) محصول را می توان برای 3-5 سال بدون خراب شدن خواص آن در صورت مهر و موم مناسب نگهداری کرد.